КОМПАНИЯ "Группа РВК"

Особенности эксплуатации плунжерно-диафрагменных растворонасосов

Тел.: +7 (916) 400 - 20 - 90

+7 (495) 763 - 54 - 84

 

О компании

Каталог

Контакты Статьи

Каталог  Статьи Особенности эксплуатации плунжерно-диафрагменных растворонасосов

Перед началом работы плунжерно-диафрагменных растворонасосов следует проверить степень наполнения корпуса насоса водой, для чего выдвинуть плунжер в крайнее правое положение, откинуть крышку заливочного устройства, открыть перепускной клапан и в случае необходимости долить воды. Необходимо провернуть растворонасос вручную на полный оборот коленчатого вала, затем пустить его на холостом ходу при открытом перепускном кране для воды и в случае протекания воды через сальниковое уплотнение подтянуть болты или сменить набивку.

Во время работы. При совместной работе с компрессором для нанесения штукатурного намета сначала пускают в ход компрессор, а затем растворонасос. При необходимости уменьшить подачу раствора постепенно открывают перепускной кран для воды заливочного устройства. Этим достигается снижение производительности растворонасоса. В случае вынужденной остановки необходимо выпустить в бункер или отдельный ящик раствор из воздушного колпака, открывая кран перепускного устройства для раствора.

По окончании работы следует остановить машину и через перепускное устройство выпустить раствор из воздушного колпака, затем тщательно промыть растворонасос и рукав для подачи раствора известковым молоком.

При наличии компрессора рукав для подачи раствора следует продуть сжатым воздухом. По мере надобности, но не реже 1 раза в неделю, снимать воздушный колпак и тщательно очищать его внутреннюю поверхность, а также полость рабочей камеры, седла клапанов и сами клапаны от остатков раствора. Тщательно обтереть с мазать растворонасос.

В холодное время года немедленно по окончании работы спустить воду из цилиндра насоса, для чего отвернуть пробку в нижней части корпуса рабочей камеры и открыть перепускной кран для воды. Приведенные выше основные правила эксплуатации плунжерно-диафрагменных растворонасосов позволят найти правильный подход к эксплуатации и других механических растворонасосов как с промежуточной жидкостью, так и прямого действия.

Неисправности растворонасосов и способы их устранения

Причины неисправности

Способ устранения

Растворонасос не качает раствор из бункера

1. Отсутствие воды в рабочей полости цилиндра. 1. Проверить степень заполнения водой рабочей полости цилиндра при крайнем правом положении плунжера и открытом перепускном кране для воды. Добавить в случае необходимости воды.
2. Неплотность прилегания шаровых клапанов к своим гнездам. 2. Проверить удовлетворительность посадки клапанов. В случае необходимости отремонтировать или сменить изношенные детали.
3. Неплотность соединения фланцев всасывающего патрубка и бункера (засасывается воздух). 3. Подтянуть болты или сменить прокладку.
4. Закупорка всасывающего патрубка осевшим из раствора песком. 4. Выпустить раствор из бункера и прочистить всасывающий патрубок.

Уменьшение или прекращение подачи раствора

1. Недостаток воды в рабочей полости цилиндра. 1. Проверить степень заполнения рабочей полости водой, устранить в случае необходимости причины утечки и добавить воды.
2. Неплотное прилегание всасывающего клапана к своему седлу из-за попадания посторонних предметов. При этом уровень раствора в бункере колеблется в такт с ходами плунжера. 2. Открыть люк на всасывающем патрубке и прочистить клапан. Если это не удается, снять воздушный колпак, очистить рабочую камеру и удалить посторонние предметы.
3. Неплотное прилегание нагнетательного клапана к своему седлу из-за попадания посторонних предметов. Стрелка манометра сильно колеблется. 3. Спустить давление в системе, снять воздушный колпак и прочистить клапан.

Нарушение нормальных условий работы деталей растворонасоса

1. Износ или ослабление подшипника шатуна. 1. Подтянуть или отрегулировать вкладыши шатуна с помощью регулировочных пластинок.
2. Износ или ослабление подшипников коленчатого и трансмиссионных валов. 2. Подтянуть и отрегулировать вкладыши подшипников с помощью регулировочных пластинок.
3. Ослабление шпонок, закрепляющих шестерни на валах. 3. Проверить состояние и в случае необходимости заменить изношенные детали.

Нагрев сальника

1. Перетянут сальник или затвердела его набивка. 1. Ослабить подтяжку сальника и в случае необходимости сменить набивку.
2. Неправильная сборка и наличие перекоса. 2. Вынуть сальник и проверить установку его. Набить вновь сальник так, чтобы при провертывании от руки ход движущихся деталей был легким и свободным.

Стрелка манометра сильно колеблется при каждом ходе плунжера

1. Неплотное прилегание нагнетательного клапана к своему седлу. 1. Прочистить клапан и седло или заменить изношенные детали.
2. Манометр пропускает через штуцер воздух из воздушного колпака. 2. Подтянуть или переставить манометр с новой прокладкой, спустив предварительно давление в системе.

Предохранительный клапан срабатывает (перепуская воду из цилиндра), а стрелка манометра не показывает высокого давления

1. Воздушный колпак или полость рабочей камеры забиты осевшим из раствора песком. 1. Спустить давление в системе, снять воздушный колпак и прочистить его и полость рабочей камеры. проверить удобоперекачиваемость (отсутствие расслоения раствора).
2. Неисправность манометра. 2. Заменить манометр исправным.

Внезапное быстрое падение давления

1. Частичный или полный разрыв растворовода. Немедленно остановить растворонасос, найти поврежденное место и устранить повреждение.

При любом использовании материала с сайта (полное или частичное копирование, перепечатывание) ссылка на http://www.rvkt.ru обязательна.

 

О компании

Каталог

Контакты Статьи

ООО "Группа РВК".

© 2003-2014 Все права защищены и охраняются законом.

Rambler's Top100