Цена: 410 000 руб.
Преимущества пневмонагнетателя
ПН-500 (на шасси):
·
Высокая
производительность
·
Возможность
использования любого источника сжатого воздуха
·
Возможность эксплуатации
в закрытых помещениях
|
·
Возможность
эксплуатации в местах с повышенными требованиями к шуму
·
Низкое потребление
энергии
·
Повышенная надежность
эксплуатации из-за простоты конструкции
|
.jpg)
Устройство пневмонагнетателя ПН-500 (стационарный):

.jpg)
|
ОСНОВНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Тип
насоса:
|
пневматический
|
Производительность,
м3 / час:
|
5
- 8*
|
Давление
на смесь, Бар:
|
до 7
|
Высота
подачи, м.:
|
до 40
|
Дальность
подачи, м.:
|
до 100
|
Диаметр
подключаемого растворопровода, мм.:
|
65 / 75 /
100
|
Емкость
резервуара, м3:
|
0.6
|
Объем
готового замеса, м3:
|
0.5
|
ПРИВОД
|
Тип
привода:
|
Электрический
|
Модель:
|
1Ц2У-200
|
Мощность,
кВт:
|
7,5
|
ГАБАРИТЫ
|
Длина х
Ширина х Высота, м.:
|
2,86 х
1,46 х 1,48
|
Вес, кг.:
|
910
|
БЕТОННАЯ
СМЕСЬ**
|
Размер
заполнителя, мм.:
|
до 30
|
Марка по удобоукладываемости:
|
от П3
|
Подвижность
смеси (осадка конуса), см.:
|
от 12
|
РАСТВОРНАЯ
СМЕСЬ**: любая
|
* - при механизированной загрузке рабочей смеси.
** - при подаче строительной смеси с высокой маркой подвижности
возможно её расслоение.
1. Назначение и правила эксплуатации пневмонагнетателя
ПН-500:
1.1 Пневмонагнетатель ПН-500 предназначен
для приготовления и подачи к месту укладки цементно-песчаных растворов
подвижностью от 3 до 5 см.,
определяемой по ГОСТ 5802-86 и бетонов жесткостью от 16 до 32, определяемой
по ГОСТ 10181.1-81, крупностью фракции до 30 мм., а
также для приема, побуждения и подачи готовых растворов.
1.2 Климатическое исполнение пневмонагнетателя
ПН-500 - У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре
окружающей среды от -5С° до +40С°.
1.3 В
случае эксплуатации пневмонагнетателя ПН-500 при
отрицательной температуре окружающего воздуха пользователем должна быть
обеспечена теплоизоляция растворопровода.
1.4 Пневмонагнетатель ПН-500 должен
подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением
380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения.
2. Устройство и принцип работы пневмонагнетателя
ПН-500:
2.1 Пневмонагнетатель ПН-500 состоит из
смесителя с перемешивающим устройством, системы трубопроводной, пульта
управления. Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с
эллиптическими днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее
устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически
связанное с мотор-редуктором. В верхней части резервуара
расположен загрузочный люк с крышкой, герметически фиксирующейся замком,
состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления
воздуха из резервуара. Система трубопроводная состоит из кранов управления,
обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра.
Электрооборудование установлено в пульте управления. Включение
перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки "Пуск"
на панели управления электрошкафа, а
остановка - кнопкой "Стоп".
2.2 Принцип работы пневмонагнетателя
ПН-500 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием
сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок,
куда дополнительно подается сжатый воздух для транспортирования раствора к
месту укладки.
3. Подготовка пневмонагнетателя ПН-500 к
работе
- Для корректной
работы, пневмонагнетатель ПН-500 и компрессор
необходимо установить на горизонтальной площадке с удобным подъездом со
стороны загрузки резервуара и свободными проходами для осмотра и ремонта
механизмов. Наклон смесителя в продольном и поперечном направлении
должен быть не более 10°.
- Заземление и зануление пневмонагнетателя
необходимо выполнить в соответствии с "Правилами устройства
электроустановок" и ГОСТ 12.1.030-81.
- Полости между резиновыми
уплотнениями вала смесителя и опорами заполнить смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ
9433-80 до появления смазки из-под уплотнений внутри резервуара.
- Собрать растворопровод, один конец
которого подсоединить к резервуару. При этом необходимо растворопровод в месте подсоединения к резервуару
уложить на возвышение высотой приблизительно 1м.
- Подсоединить пневмонагнетатель ПН-500 к силовой электросети через
устройство защитного отключения и к компрессору.
- Фазы A, B, C и
нулевой провод подключить соответственно к контактам вилки. Открыть
крышку пульта управления и перевести контакты автоматического
выключателя в положение "Вкл.". Закрыть крышку пульта
управления.
Перед началом работы с пневмонагнетателем
ПН-500 необходимо проверить следующее:
- соответствие напряжения
сети рабочему напряжению двигателя;
- соответствие
давления пневмосети или компрессора рабочему
давлению пневмонагнетателя;
- правильность
установки пневмонагнетателя;
- отсутствие в
смесительном резервуаре посторонних предметов;
- направление вращения
перемешивающего устройства. Вращение должно осуществляться против
часовой стрелки, если смотреть на смесительный резервуар со стороны
передней опоры.
- работу
смесителя на холостом ходу в течение 3 - 5 минут
4. Порядок проведения работ с пневмонагнетателем
ПН-500
Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного
резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса
раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки.
Внимание! При первом пуске пневмонагнетателя
в работу необходимо прокачать по растворопроводу
известковое молоко в количестве 30 - 40 литров для удаления
со стенок рукавов остатков талька и смазки.
Последовательность проведения работ с пневмонагнетателем
ПН-500:
- Краны 15, 16 (схему
устройства пневмонагнетателя см. выше) должны
быть закрыты;
- Открыть кран 13
сброса давления на крышке люка смесительного резервуара, а затем открыть
крышку люка;
- В загрузочное
отверстие люка установить воронку;
- Кнопкой
"Пуск" расположенной на электрошкафе
включить привод смесителя;
- Заполнить
смесительный резервуар на 80% готовым раствором, а в случае
приготовления раствора на месте - материалом в следующей
последовательности: вода, связующее вещество, заполнитель (песок,
фракция-наполнитель);
- Очистить люк от
остатков раствора и закрыть крышку посредством замка. Закрыть кран 13
сброса давления;
- Открыть кран 15
"нижний" воздух - происходит продувка напорного рукава;
- Наполовину открыть
кран 16 "верхний" воздух - происходит подача раствора, при
этом необходимо следить по манометру за ростом давления в пневмосистеме;
- При быстром росте
давления до 0.6 МПа прикоыть кран 16
"верхний" воздух , если давление не
поднимается - открыть кран больше;
- Давление в системе
поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора при
помощи крана 16 "верхний" воздух;
- В конце цикла
транспортирования раствора, когда давление в смесительном резервуаре
упадет приблизительно до 0,1 МПа, закрыть краны 16 "верхний" и
15 "нижний" воздух.
- После окончания
транспортирования раствора открыть кран 13 сброса давления на крышке
люка и открыть крышку люка.
|